Fine volframove šipke u mikro-nano obradi i njihovi proizvodni procesi i oprema
I. Primjena finih volframovih šipki u mikro-nano obradi
Fine volframove šipke imaju značajnu primjenu u području mikro-nano obrade, koja se uglavnom očituje u sljedećim aspektima:
Laserska mikro-nano tehnologija obrade: fine volframove šipke koriste se kao elektrodni materijali u laserskoj mikro-nano tehnologiji obrade, uključujući proizvodnju integriranih krugova, popravak čipova i rezanje pločica, itd. Laserska mikro-nano tehnologija obrade koristi laserske zrake visoke-energije-gustoće za preciznu obradu materijala na mikrometru, pa čak i nanometru mjerilo. Visoko talište i stabilnost finih volframovih šipki čine ih idealnim materijalom za elektrode.
Proizvodnja i popravak integriranih krugova: U procesu proizvodnje integriranih krugova, fine volframove šipke koriste se u tehnologiji laserske litografije, gdje se laserske zrake koriste za izlaganje i razvijanje fotoosjetljivih materijala za formiranje mikro-preciznih uzoraka. Osim toga, fine volframove šipke također se mogu koristiti u tehnologiji popravka čipova, gdje se laserske tehnike popravka koriste za precizno popravljanje malih nedostataka na čipu.
Proizvodnja poluvodičkih čipova: U proizvodnji poluvodičkih čipova, fine volframove šipke se koriste u tehnologiji rezanja pločica, posebno u tehnologiji ultraljubičastog laserskog rezanja, s točnošću rezanja od oko 2,5 μm. U isto vrijeme, fine volframove šipke također se koriste u tehnologiji skidanja filma kako bi se postigla visoka-preciznost skidanja-filma bez oštećenja.
II. Postupci proizvodnje finih volframovih šipki
Proizvodni procesi finih volframovih šipki uglavnom uključuju sljedeće ključne korake:
Odabir i obrada sirovina: Odaberite prah volframa visoke-čistoće kao sirovinu, uklonite nečistoće kemijskom obradom kako biste osigurali čistoću i kvalitetu sirovine.
Miješanje i prešanje: Pomiješajte tretirani prah volframa s vezivom i oblikujte pelet kroz proces prešanja. Tijekom procesa prešanja potrebno je kontrolirati tlak i temperaturu kako bi se osigurala gustoća i ujednačenost peleta.
Proces sinteriranja: Pelet se sinterira na visokoj temperaturi kako bi se zgusnuo. Temperatura sinteriranja obično je iznad 2000 stupnjeva, a tijekom procesa sinteriranja potrebno je strogo kontrolirati atmosferu i temperaturu kako bi se spriječila oksidacija.
Hladna i vruća obrada: Sinterirana volframova šipka podvrgava se hladnoj obradi (kao što je izvlačenje, valjanje) i vrućoj obradi (kao što je kovanje) kako bi se prilagodila njena veličina i mehanička svojstva, i konačno dobili fini proizvodi od volframove šipke.
Kontrola kvalitete: tijekom proizvodnog procesa potrebna je stroga kontrola kvalitete, uključujući gustoću, tvrdoću, točnost veličine i pokazatelje kvalitete površine kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju posebne zahtjeve mikro-nano obrade.
III. Oprema za fine volframove šipke
Oprema za fine volframove šipke uglavnom uključuje sljedeće vrste:
Stroj za brušenje volframovih šipki: Koristi se za precizno brušenje volframovih šipki kako bi se osigurala njihova točnost veličine i kvaliteta površine. Uobičajeni strojevi za brušenje volframovih šipki uključuju ST-30 mali ručni stroj za mljevenje volframovih elektroda s argonskim lukom, TM-2 stolni stroj za brušenje volframovih elektroda itd.
Stroj za brušenje volframovih elektroda: Posebno se koristi za brušenje i podrezivanje volframovih elektroda, sposoban za automatsko brušenje krajeva volframovih elektroda kako bi se osigurala točnost njihovog oblikovanja. Takva oprema obično je opremljena sustavom za skupljanje prašine kako bi se izbjegle opasnosti od volframove prašine za operatere.
Oprema za sinteriranje: visoko{0}}temperaturne peći za sinterovanje ključna su oprema za proizvodnju fine volframove šipke, koja može zgusnuti volframove gredice na visokim temperaturama kako bi se osigurala gustoća i mehanička svojstva proizvoda.
Oprema za hladnu i vruću obradu: Uključujući strojeve za izvlačenje, strojeve za valjanje, strojeve za kovanje itd., koji se koriste za hladnu i vruću obradu sinteriranih volframovih šipki za prilagodbu njihove veličine i učinka.
IV. Posebni zahtjevi mikro-nano obrade za fine volframove šipke
Posebni zahtjevi mikro-nano obrade za fine volframove šipke uglavnom se očituju u sljedećim aspektima:
Visoka čistoća: čistoća finih volframovih šipki izravno utječe na njihovu izvedbu u mikro-nano obradi. Općenito, čistoća bi trebala doseći iznad 99,95% kako bi se smanjio utjecaj nečistoća na kvalitetu obrade.
Visoka gustoća: gustoća finih volframovih šipki mora doseći 95% ili više od teorijske gustoće kako bi se osigurala njihova mehanička svojstva i stabilnost.
Točnost veličine: Mikro-nano obrada ima izuzetno visoke zahtjeve za točnost veličine finih volframovih šipki. Tolerancija promjera kontrolira se unutar ±0,01 mm, a tolerancija duljine kontrolira se unutar ±0,1 mm.
Surface quality: The surface of fine tungsten rods should be smooth without defects, with a roughness typically required to be Ra ≤ 0.2 μm to ensure the stability and accuracy of the processing process. Mechanical properties: The fine tungsten rods must possess excellent mechanical properties, such as high hardness (>50HRC) i otpornost na habanje, kako bi se ispunili visoki-zahtjevi čvrstoće u mikro-nano obradi.
V. Sažetak
Fine volframove šipke imaju široku primjenu u mikro-nano obradi, posebno kao elektrodni materijali u laserskoj mikro-nano tehnologiji obrade. Proces proizvodnje finih volframovih šipki uključuje korake kao što su odabir sirovina, prešanje, sinteriranje te hladna i topla obrada. Proizvodna oprema se uglavnom sastoji od strojeva za brušenje volframovih šipki i strojeva za oštrenje volframovih elektroda. Posebni zahtjevi za fine volframove šipke u mikro-nano obradi uključuju visoku čistoću, visoku gustoću, visoku točnost dimenzija i izvrsnu kvalitetu površine. Uz kontinuirani razvoj tehnologije mikro-nano obrade, proizvodni proces i oprema finih volframovih šipki također će se kontinuirano optimizirati kako bi se zadovoljili zahtjevi više precizne obrade.
