Tehničke specifikacije rotacijske mete – poluvodički materijalmaterijal i čistoćaOsnovni materijali: Cu, Ta, Co, Ru, W, TiN, TaN (5N–6N čistoća: 99,999%–99,9999%) Ograničenja nečistoća: Kisik: < 20 ppm Dušik: < 50 ppm Vodik: < 1 ppm Metalni kontaminanti (Fe, Ni, Cr): < 1 ppm svaki Verificirano putem ICP-MS i analize fuzije inertnog plina prema SEMI M11-12Strukturalni dizajnOblik: Cilindrična geometrija, unutarnji promjer 75–150 mm, duljina 300–1200 mmPodloga: cijev od-bakra bez kisika (OFC), difuzijom-povezana putem vakuumskog vrućeg prešanja. Snaga vezivanja: > 30 MPa na 25 stupnjeva; stabilan pod termičkim ciklusima (–40 stupnjeva do 300 stupnjeva) Površinska obrada: Ra Manji od ili jednak 0,2 μm; nema mikropukotina, inkluzija ili poroznosti (potvrđeno SEM/EDS)
Pošaljite upit
ne
ne
Opis
Specifikacija proizvoda za rotirajuću metu – klasa poluvodiča
Predstavljanje proizvoda Naša rotirajuća meta ultra{0}}visoke-čistoće je cilindrična meta za prskanje projektirana za naprednu proizvodnju poluvodiča. Izrađen od 5N–6N (99,999%–99,9999%) čistih metala-uključujući Cu, Ta, Co i Ru-svaka je meta spojena na precizno-strojno obrađenu bakrenu potpornu cijev putem difuzijskog zavarivanja. Ovaj dizajn osigurava toplinsku stabilnost pod-snažnim DC/RF magnetronskim raspršivanjem, omogućujući kontinuirane, neprekinute cikluse taloženja u 7nm i ispod logičkih i memorijskih tvornica.
Izlog proizvoda
Karakteristike izvedbe
Učinkovitost iskorištenja: postiže 75–85% upotrebe materijala-preko 2× više od planarnih ciljeva (30–50%)-smanjenje otpada sirovina i učestalosti zamjene Ujednačenost taloženja: ujednačen profil erozije preko cilindrične površine osigurava varijaciju debljine od ±2% preko pločica od 300 mm, kritično za međuspoje ispod 5 nm
Thermal Stability: Bond interface withstands >Radna temperatura od 300 stupnjeva; MTBF prelazi 550 kWh pod visoko-snažnim raspršivanjem Cu, što je poboljšanje od 80% u odnosu na standardne povezane mete Čistoća i kontrola kontaminacije: O < 0,0020%, N < 0,005%, H < 0,0001% po GB/T 5235-2021; certificiran putem ICP-MS i analize fuzije inertnog plina Površinska obrada: Ra < 0,2 μm; bez oksida, inkluzija ili mikropukotina kako bi se spriječilo stvaranje luka i čestica
Polja primjene
Slojevi međusobnog povezivanja: Cu i Ru rotirajuća meta za damascene ožičenje u 3nm GAA tranzistorima Slojevi barijere: TaN i TiN rotirajuća meta za prianjanje atomskog-sloja u procesima punjenja Napredno pakiranje: CoW i NiPt rotirajuća meta za fan-out vafer-pakiranje na razini (FOWLP) Memorija visoke-gustoće: Al i W rotirajuća meta za taloženje 3D NAND hrpe elektroda
Zahtjevi-usmjereni na kupca
Smanjenje troškova: Niži ciljni trošak po pločici za 40–60% kroz produljeni vijek trajanja i smanjeno vrijeme zastoja Povećanje prinosa: minimizira defekte-prouzročene česticama (<0.1/cm²) via ultra-clean processing and vacuum-sealed packaging Kompatibilnost procesa: Dizajnirano za 13,56 MHz RF i 10–20 kW istosmjerne struje; kompatibilan s postojećim PVD komorama (Applied Materials, Lam Research) Pouzdanost lanca opskrbe: Potpuna sljedivost od sirovina (JX Nippon, Materion) do završne inspekcije; ISO 9001/14001 certificiran
Tehnička usklađenost
Standardi: ASTM B814-14, SEMI M11-12, GB/T 5235-2021 Pakiranje: vakuum-zatvoreno u aluminijskom-laminiranom filmu sa sredstvom za sušenje; isporučuje se u spremnicima-pročišćenim dušikom Certifikacija: svaka serija uključuje COA s ICP-MS, XRF i EBSD analizom zrna
Rotirajući cilj nije samo potrošni materijal-već je pokretač procesa. Maksimizirajući iskorištenje, minimizirajući nedostatke i omogućavajući stabilan rad velike-napone, izravno podržava prijelaz na poluvodičke čvorove ispod 3 nm.
Rotirajuća meta pruža neusporedivu učinkovitost, čistoću i stabilnost za proizvodnju poluvodiča ispod-5nm. Njegov dizajn izravno odgovara zahtjevima industrije za prinosom, cijenom i kontinuitetom procesa u proizvodnji velikih količina.
FAQ
P: Možete li dati doživotno predviđanje za rotirajuću metu?
O: Životni vijek rotirajuće mete nije fiksna vrijednost već izračunljiva funkcija materijala, geometrije i parametara procesa. S početnim zidom od 5 mm:
Tungsten targets can last over 25,000 kWh - equivalent to >100 dana neprekidnog rada 24/7 na 15 kW Bakrene mete, iako su kraće-životne,-ostaju isplative zbog viših stopa taloženja i nižih troškova materijala po ploči Za tvornice-kritične za prinos, predviđanje vijeka trajanja omogućuje proaktivno planiranje zamjene, smanjujući neplanirane zastoje do 40%.
P: Koje su glavne primjene rotirajućih meta?
O: Rotirajuće mete glavni su izbor za prozirne vodljive filmove (TCO) u industriji ravnih zaslona (FPD), pokrivajući sve glavne tehnološke pravce:
ITO targets: used for pixel electrodes in TFT-LCDs and anode layers in OLEDs, achieving a synergy of high transmittance (>85%) i mala otpornost na lim (<10 Ω/).
IGZO ciljevi: koriste se za visoko{0}}mobilne oksidne poluvodičke slojeve, podržavajući LTPO tehnologiju za postizanje niske-frekvencije osvježavanja i niske potrošnje energije u OLED panelima.
ITTO i IZO ciljevi: primijenjeni u HJT fotonaponskim ćelijama i fleksibilnim zaslonima, poboljšavajući mobilnost nosača i stabilnost okoliša.
Rotirajuće mete osnovni su materijali za metalne interkonekcije i nanošenje barijernog sloja u naprednim poluvodičkim procesima, naširoko se koriste za:
Bakrene (Cu) mete: postavljanje slojeva međuspoja s niskim-otporom u 7nm i niže logičke čipove, zamjenjujući tradicionalne aluminijske veze i poboljšavajući brzinu prijenosa signala.
Ciljevi od titana (Ti), tantala (Ta) i volframa (W): Služe kao slojevi difuzijske barijere (kao što su TiN i TaN) za sprječavanje difuzije atoma metala u silicijsku podlogu, osiguravajući električnu stabilnost uređaja.
Visoki zahtjevi čistoće: ciljna čistoća mora doseći 5N (99,999%) ili više, s nečistoćama kontroliranim na razinu ppb kako bi se izbjegli kratki spojevi ili curenje pločica.
Rotirajuća struktura povećava ciljnu iskoristivost na 75–85%, značajno smanjujući troškove materijala po pločici, što je čini standardnom konfiguracijom za tvornice pločice od 12 inča.
P: Kakav je proizvodni proces za rotirajuće mete?
O: Proces proizvodnje metalnih rotirajućih meta Primjenjivo na duktilne metale i legure kao što su bakar (Cu), titan (Ti), molibden (Mo) i nikal (Ni). Osnovni proces je plastično oblikovanje + spajanje zavarivanjem:
Taljenje sirovina i lijevanje ingota Metali visoke-čistoće (čistoća veća ili jednaka 99,95%) tope se u inertnoj atmosferi pomoću vakuumskog indukcijskog taljenja ili taljenja elektronskim snopom, uklanjajući plinovite nečistoće (O, N, H<1 ppm).
Ingot se zatim elektromagnetskim kontinuiranim lijevanjem oblikuje u jednoličnu stupčastu gredicu, s veličinom zrna kontroliranom na 50–100 μm.
Plastično oblikovanje Vruće valjanje/hladno valjanje: Ingot se valja u debelu ploču (75–80 mm) kako bi se uklonili nedostaci lijevanja.
Rekristalizacijsko žarenje: Bakrene mete se žare na 450-550 stupnjeva 1-2 sata, a titanijske mete se žare na 600-700 stupnjeva kako bi se postiglo preuređivanje zrna i poboljšala duktilnost.
Savijanje i sučeono zavarivanje: metalni lim je savijen u obliku prstena, a dva kraja su sučeono-zavarena pomoću vakuumskog zavarivanja elektronskim snopom ili laserskog zavarivanja kako bi se formirala bešavna cijev.
Lijepljenje stražnje ploče: bakrene-cijevi od nehrđajućeg čelika visoke čistoće koriste se kao stražnja ploča. Provođenje topline i mehanička fiksacija postižu se sljedećim metodama:
Difuzijsko zavarivanje: U vakuumskom okruženju od 800 stupnjeva, ciljni materijal i stražnja ploča tvore IMC (intermetalni spoj) sloj debljine<5 μm.
Indium-based Solder Bonding: Indium solder with a purity >99.9% and a pull strength >Koristi se 50 MPa, što je prikladno za mete-velike veličine.
After bonding, X-ray inspection is required to ensure the absence of porosity and cracks, and a weld ratio >95%.
Fina obrada i pregled: Tolerancija vanjskog promjera manja ili jednaka ±0,05 mm, unutarnji promjer i razmak pristajanja stražnje ploče<0.1 mm.
Hrapavost površine Ra Manja ili jednaka 0,8 μm, amplituda rotacijske vibracije kontrolirana na<0.1 mm through dynamic balance correction.
Snaga lijepljenja ispitana je prema standardu GB/T 39163-2020, s veličinom zrna manjom ili jednakom 50 μm i gustoćom većom ili jednakom 99%.
Popularni tagovi: Rotacijska meta za raspršivanje, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica rotacijske mete za raspršivanje
