Kompletna oprema za natrijev hipoklorit naširoko se primjenjuje u raznim područjima, a glavni scenariji primjene uključuju:
Područje dezinfekcije vode za piće:
Ruralna decentralizirana opskrba vodom: mali -generatori natrijeva hipoklorita mogu se izravno instalirati pored bunara ili rezervoara kako bi se riješio problem dezinfekcije vode za piće u udaljenim područjima
Proizvođači flaširane vode/vode iz fontana: proizvedeni prehrambeni{0}}natrijev hipoklorit može postići duboku dezinfekciju proizvodne vode, uravnotežujući učinak sterilizacije i okus kvalitete vode
Gradski vodovod: elektrolizom slane vode za stvaranje otopine natrijevog hipoklorita može ubiti štetne mikroorganizme poput bakterija i virusa u vodi
Pročišćavanje industrijskih otpadnih voda:
Pročišćavanje otpadnih voda u farmaceutskoj, kemijskoj industriji i industriji bojanja: Oksidacijom za razgradnju štetnih tvari u otpadnoj vodi, smanjenje KPK i BPK, dok se ubijaju patogeni mikroorganizmi
Industrija papira: Kao alternativa tradicionalnim sredstvima za izbjeljivanje, postizanje papirne mase bez izbjeljivanja otpada
Elektroenergetska industrija: Koristi se u sustavima cirkulacije rashladne vode za inhibiciju rasta bakterija i sprječavanje korozije cijevi i kamenca
Područje pročišćavanja otpadnih voda:
Postrojenja za pročišćavanje komunalnih otpadnih voda: koriste se za dezinfekciju otpadnih voda za uništavanje štetnih mikroorganizama kao što je Escherichia coli
Obrada medicinskih otpadnih voda: Brza i učinkovita sterilizacija, ispunjavanje strogih zahtjeva za ispuštanje medicinskih otpadnih voda
Bazeni, topli izvori, akvakultura itd.: Može precizno kontrolirati koncentraciju dezinfekcije kako bi se osigurala sigurnost kvalitete vode
Ostale primjene:
Prehrambena industrija: Za dezinfekciju opreme, spremnika i proizvodnih linija
Galvanska obrada otpadne vode: oksidacijska razgradnja otpadne vode-koja sadrži cijanid
Industrija tiskanja i bojanja tekstila: Uklanjanje boje i mirisa otpadne vode, koristi se kao sredstvo za izbjeljivanje

Zbog jednostavnog principa i praktičnog procesa proizvodnje, samo 10 grama slane vode u kombinaciji sa strujom od 600 miliampera može dati razinu od 2000 ppm 84 dezinfekcijske otopine. Proizvod ima prstenastu-elektrodu od rutenij iridija i dizajn boce s raspršivačem. Popularan je u cijelom svijetu. Proizvodi elektroda dolaze u različitim oblicima kao što su ploča-, mreža-i-cijev.

Slijedi tijek procesa generatora natrijeva hipoklorita:
1. Meka - vodena priprema sirovina
Voda iz slavine prvo prolazi kroz omekšivač vode za omekšavanje kako bi se uklonili ioni kalcija i magnezija u vodi i smanjila tvrdoća vode. Ovo je kako bi se spriječilo stvaranje kamenca na elektrodama tijekom naknadnog procesa elektrolize. Jedan dio omekšane vode koristi se kao rezervni, a drugi dio ulazi u spremnik za otapanje soli -.
2. Otapanje soli - u salamuri
U spremniku za otapanje soli - omekšana voda se miješa s rafiniranom soli (dodaje se putem automatskog stroja za - hranjenje soli) kako bi nastala zasićena koncentrirana slana otopina. Istovremeno nešto omekšane vode ulazi u spremnik omekšane vode za pripremu razrijeđene salamure koncentracije od oko 3%.
3. Priprema razrijeđene salamure
Koncentrirana slana otopina i omekšana voda točno se mjere mjernim pumpama, a zatim se miješaju u određenom omjeru kako bi se pripremila razrijeđena slana otopina s koncentracijom od 3% - 5%, koja ispunjava zahtjeve za elektrolizu.
4. Postupak elektrolize
Pripremljena razrijeđena slana otopina ulazi u elektrolitičku ćeliju. Pod djelovanjem istosmjerne struje u elektrolitičkoj ćeliji odvijaju se sljedeće reakcije:
Kloridni ioni u slanoj vodi oksidiraju se u plinoviti klor na anodi.
Molekule vode reduciraju se u vodikov plin i hidroksidne ione na katodi.
Stvoreni plinoviti klor reagira s vodom stvarajući hipokloričnu kiselinu, a zatim hipokloričasta kiselina reagira s hidroksidnim ionima stvarajući natrijev hipoklorit. Reakcijske jednadžbe su sljedeće:
Nastala otopina natrijeva hipoklorita ima koncentraciju od oko 0,6% - 0.8%.
5. Uklanjanje vodika
Tijekom procesa elektrolize, plin vodik se stvara kao - produkt. Budući da je vodik zapaljiv i eksplozivan, ventilator za ispuštanje vodika - radi tako da apsorbira generirani vodikov plin i ispušta ga u zrak nakon što se njegova koncentracija smanji na sigurnu razinu (obično je omjer zraka i vodika iznad 100:1).
6. Skladištenje natrijevog hipoklorita
Stvorena otopina natrijevog hipoklorita ulazi u PE spremnik za skladištenje hrane -.
7. Doziranje
Otopina natrijevog hipoklorita u skladišnom spremniku dodaje se u sustav za pročišćavanje vode pomoću grupe pumpi za doziranje prema stvarnim potrebama za dezinfekcijom.
8. Čišćenje elektroda
Generator natrijevog hipoklorita potrebno je redovito čistiti. Općenito, čisti se jednom nakon rada od 250 sati, a ciklus čišćenja može se produljiti ili skratiti ovisno o kvaliteti vode. Koraci čišćenja su sljedeći:
Otvorite kanalizacijski ventil na stražnjoj strani generatora kako biste ispraznili nakupljenu otpadnu tekućinu slane vode i ostatke elektrolize u elektrolitičkoj ćeliji.
Otvorite ulazni ventil alkalne komore da voda - prolazi dok bistra voda ne poteče iz stražnjeg kanalizacijskog otvora, zatim zatvorite ulazni ventil alkalne komore.
Pustite da se bistra voda namače u elektrolitičkoj ćeliji 1 - 2 sati, a zatim ispustite vodu, a zatim izvedite ponovno - ispiranje jednom. Koncentracija otopine klorovodične kiseline koja se koristi za čišćenje općenito je oko 10%.

Sodium hypochlorite generator application

FAQ

P: Kako održavati generator natrijevog hipoklorita?

A: Dnevno održavanje generatora natrijevog hipoklorita:
Razina soli i soft waterer: Redovito provjeravajte razinu soli u spremniku soli i na vrijeme napunite sol; obratite pozornost na stanje meke pojilice i ručno je regenerirajte kada je potrebno (kako biste spriječili stvaranje kamenca od iona kalcija i magnezija).
Cjevovodi i ventili: Provjerite ima li curenja u cjevovodima i ventilima. Za staru opremu potrebne su češće provjere rizika od curenja vode.
Bilježenje radnih parametara: Bilježite radne podatke kao što su napon, struja, temperatura i tlak kako biste olakšali predviđanje greške.
Spremnik za skladištenje i pumpa za doziranje: Provjerite je li razina tekućine u spremniku normalna i potvrdite radno stanje pumpe za doziranje.
Redovito održavanje:
Povratno ispiranje (jednom svakih nekoliko tjedana): Nakon određenog perioda rada, ploče elektrode su sklone stvaranju kamenca zbog iona kalcija i magnezija, smanjujući učinkovitost elektrolize i povećavajući potrošnju energije. Redovito ispiranje potrebno je za uklanjanje kamenca kako bi se osigurala učinkovitost opreme.
Rastavljanje i održavanje (jednom svakih 2000-3000 sati): Nakon kumulativnog rada od 2000-3000 sati, rastavite glavnu jedinicu radi opsežnog održavanja. Rastavite i očistite generator, uronite ploče elektroda u oko 3% razrijeđenu solnu kiselinu kako biste otopili naslage (napomena: pažljivo rukujte tijekom čišćenja kako biste izbjegli ogrebanje premaza na površini titanijske anode).

P: Koje su uobičajene greške generatora natrijevog hipoklorita i koja su rješenja?

O: Generator natrijevog hipoklorita sklon je uobičajenim greškama tijekom rada, kao što su onečišćenje elektrolitskih ćelija, alarm napajanja i isključivanje, abnormalna očitanja mjerača protoka/nemogućnost postizanja nazivnog protoka i previsoka temperatura vode. Te probleme treba posebno identificirati i riješiti.
Na primjer, elektrolitičko onečišćenje ćelija
Uzroci: Kvaliteta vode je pretvrda. Tijekom elektrolize, ioni kalcija i magnezija ostaju dugo vezani za ploče elektrode, postupno stvarajući kamenac. Otopina:
Redovito provodite kiselo pranje elektrolitskih ploča s 8% - 10% razrijeđenom klorovodičnom kiselinom ili 30% limunskom kiselinom. Nakon pranja kiselinom, odmah isperite kako biste odgodili stvaranje kamenca;
Pojačajte učinak uređaja za omekšavanje (kao što je omekšivač vode), optimizirajte koncentraciju slane vode (općenito kontroliranu na oko 25% - 3%) i istovremeno otklonite kvar na pumpi za sol.

P: Koji su slučajevi primjene cjelovitih setova opreme za generator natrijevog hipoklorita koju proizvodi vaša tvrtka?

O: Nakon što je određeno postrojenje za pročišćavanje vode u Kini usvojilo generator natrijevog hipoklorita, stopa ispunjavanja standarda o rezidualnom kloru za izlaznu vodu porasla je s 92% na 99,5%.
Prosječna učestalost prilagodbe smanjila se sa 6 puta na 1 put, a godišnja ušteda troškova od smanjene doze kemikalija bila je približno 80 000💲

Popularni tagovi: generator natrijevog hipoklorita, proizvođači, dobavljači, tvornica generatora natrijevog hipoklorita u Kini