Ti-15333 Folija od legure titana

Ti-15333 Folija od legure titana

Ti-15333 folija prvenstveno se koristi na{-trežištu visoke klase za: Zrakoplovne saćaste sendvič strukture: AS9100D + ASTM B265 (ne-standardni protokol). Mogućnost hladnog oblikovanja složenih zakrivljenih površina, smanjenje težine od 30%+ i otpornost na oksidaciju na visokoj{16}}temperaturi od 300 stupnjeva. Ortopedski uređaji za intertjelesnu fuziju: ISO 13485 + ISO 10993-5/6/18. Modul elastičnosti odgovara koštanom tkivu, smanjujući zaštitu od naprezanja i dugotrajnu otpornost na koroziju unutar tijela. Medicinske opruge i kirurški instrumenti visoke preciznosti: FDA 510(k) + ISO 13485. Visoka završna obrada površine, otpornost na koroziju tjelesnih tekućina i mogućnost laserskog zavarivanja.
Pošaljite upit
Opis

Standardi proizvodnje za kemijski sastav folije od legure titana Ti-15333


Ti-15333 je metastabilna legura titana, a njezin kemijski sastav strogo se pridržava sljedećeg:
Titan (Ti): ravnoteža (≈75–80%)
Vanadij (V): 14,5–15,5%
Krom (Cr): 2,5–3,5%
Kositar (Sn): 2,5–3,5%
Aluminij (Al): 2,5–3,5%
Elementi nečistoća (Fe, O, N, C): Ukupni sadržaj manji ili jednak 0,5%, od čega kisik (O) manji ili jednak 0,20%, željezo (Fe) manji ili jednak 0,30%
Ovaj sustav sastava, kroz obradu otopine i starenje, može postići vlačnu čvrstoću od 1200-1400 MPa i modul elastičnosti ≈100 GPa, kombinirajući visoku specifičnu čvrstoću s izvrsnom hladnom formabilnosti, što ga čini prikladnim za masovnu proizvodnju folija tankih od 0,1 mm.

Ti-15333 titanium alloy foil

 

Proces toplinske obrade za foliju od titanijske legure Ti-15333 usredotočen je na obradu otopinom nakon koje slijedi obrada starenjem.

Time se želi u potpunosti iskoristiti njegov potencijal jačanja kao metastabilne -legure, koja ispunjava stroge zahtjeve vrhunskih-polja kao što su zrakoplovstvo i medicina za čvrstoću materijala, dimenzionalnu stabilnost i otpornost na koroziju.

I. Tijek procesa toplinske obrade

Tretman predgrijavanjem (stresno-žarenje): Prije tretmana otopinom, obično se izvodi nisko{1}}temperaturno-reljefno žarenje, s temperaturom kontroliranom na 550–650 stupnjeva i održavanom od 30 minuta do 1 sata, nakon čega slijedi hlađenje zrakom. Ovaj korak prvenstveno eliminira zaostalo naprezanje koje nastaje tijekom hladnog valjanja, štancanja i druge obrade, sprječavajući deformaciju ili pucanje tijekom naknadne toplinske obrade.

Liječenje otopinom

Raspon temperature: 900–1000 stupnjeva, specifična temperatura mora biti optimizirana prema debljini folije i kapacitetu opreme.

Vrijeme držanja: 1-2 sata, kako bi se osigurala dovoljna homogenizacija mikrostrukture.

Metoda hlađenja: Brzo hlađenje, obično gašenje vodom ili prisilno hlađenje zrakom, za suzbijanje taloženja -faze i dobivanje prezasićene čvrste otopine.

Namjena: Osigurati osnovu mikrostrukture za naknadno otvrdnjavanje starenjem, dok se poboljšava obradivost materijala i otpornost na koroziju.

Tretman starenja

Odabir temperature: općenito između 500-550 stupnjeva, izbjegavajući krtost. Područja starenja na 425–480 stupnjeva (npr. visoka čvrstoća, ali smanjena plastičnost)

Za veću čvrstoću može se koristiti starenje na 450-480 stupnjeva, ali to nosi rizik smanjene plastičnosti.

U praktičnim primjenama preferira se 500-550 stupnjeva, balansirajući snagu i dobru plastičnost.

Vrijeme držanja: obično 1-20 sati, ovisno o vrsti i debljini legure. -titanove legure zahtijevaju duže vrijeme držanja zbog sporijeg raspadanja metastabilne faze.

Svrha: Pospješiti taloženje fine, raspršene -faze iz prezasićene -faze, postižući jačanje taloženja i značajno poboljšavajući snagu i tvrdoću.

Čišćenje i pregled: Nakon toplinske obrade potrebno je površinsko čišćenje kako bi se uklonili oksidni sloj i ostaci. Zatim se provode ispitivanja mehaničkih svojstava (npr. rastezna čvrstoća, tvrdoća), metalografska analiza i ne-destruktivna ispitivanja kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima tehničkog ugovora kupca.

II. Ključne kontrolne točke procesa

Kontrola temperaturnog gradijenta: Temperaturna razlika unutar peći trebala bi biti manja od ili jednaka ±5 stupnjeva kako bi se izbjegle fluktuacije u radu uzrokovane lokalnim pregrijavanjem ili neravnomjernim hlađenjem.

Kontrola rizika od oksidacije: Vakuumske peći ili peći za zaštitu od inertnog plina preporučuju se za obradu visoko{0}}temperaturnom otopinom kako bi se spriječila površinska kontaminacija kisikom (prekomjerni sadržaj kisika značajno smanjuje učinak zamora).

Konzistentnost brzine hlađenja: Temperatura vode i brzina protoka moraju se kontrolirati tijekom kaljenja vodom kako bi se osigurale stabilne brzine hlađenja između serija.

Sljedivost zapisa procesa: Potpuni zapisi krivulje toplinske obrade (uključujući cijeli proces grijanja, držanja i hlađenja) moraju se dostaviti kupcu kao dio MTR dokumenta.

 

Svi postupci toplinske obrade temelje se na žarenoj sirovoj foliji (debljine 0,1–0,5 mm). U stvarnoj proizvodnji potrebna su fina podešavanja na temelju tipa peći, opterećenja peći i raspodjele termoelementa. Provjera malog-razmjera provodi se prije masovne proizvodnje, a potpuni zapisi krivulje toplinske obrade zadržavaju se kao dio MTR datoteke.

Kako surađivati ​​s nama?

Nudimo prilagođene usluge globalnim klijentima i možemo proizvoditi prema specifikacijama kupca: Ponude će se vršiti pod nazivom "Custom Beta Alloy Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al"
Dostupna su izvješća o ispitivanju ASTM/EN (ne-certifikacija standardne razine)
Support for small-batch sample production (5–50kg) and bulk delivery (>500 kg)
Vrijeme isporuke: 4–8 tjedana (uključujući toplinsku obradu i testiranje)
Mi smo kineska tvrtka s mogućnošću izravne opskrbe globalnih klijenata. Naši proizvodi imaju certifikat AS9100/ISO 13485, a naši CoA i MTR dokumenti u skladu su s međunarodnim standardima. Mi smo -učinkovit,-isplativ izvor Ti-15333 u globalnom opskrbnom lancu.

Naša adresa

Shaanxi Changlong Jiuzhou Metal Technology Co., Ltd.

Broj telefona

86 15319179999

E-pošta

yanggang@cljzmet.com

WechatIMG14
FAQ

P: Kako kontrolirate završnu obradu površine i dimenzije svojih proizvoda?

A: Tolerancija debljine folije od legure titana Ti-15333: ±0,01 mm (raspon 0,1–0,5 mm)
Hrapavost površine: Ra Manje od ili jednako 0,2 μm (zrcalna završna obrada)
Bez ogrebotina, mrlja od oksida i mrlja od ulja; zadovoljava ASTM B600 zahtjeve čistoće.

P: Ispunjavate li zahtjeve certifikacije sustava upravljanja kvalitetom?

A: Aerospace: AS9100D certificiran, pruža potpunu sljedivost materijala, uključujući: Heat Number; Izvješće o kemijskoj analizi (CoA) za svaku seriju; Izvješća o ispitivanju mehaničkih svojstava (vlačna čvrstoća, tvrdoća, zamor); Izvješća o ne-testiranju bez razaranja (UT, PT).

Medicinski implantati: Moraju biti u skladu sa sustavom kvalitete ISO 13485 i dostaviti izvješća o biokompatibilnosti serije ISO 10993:
ISO 10993-5: Citotoksičnost; ISO 10993-10: Senzibilizacija; ISO 10993-6: Reakcija implantacije; ISO 10993-18: Kemijska karakterizacija (uključujući ispitivanje otapanja V i Cr iona).

P: Nudite li savjete o odabiru za primjenu folije od legure titana Ti-15333?

O: Zrakoplovstvo: poželjna je Staro-očvrsnuta Ti-15333 folija, s kontroliranom debljinom između 0,3 i 0,8 mm kako bi se osigurala vlačna čvrstoća veća ili jednaka 1200 MPa, prikladna za okruženja s visokim dinamičkim opterećenjem.

Medicina: preporučuju se porozne strukture presvučene SLM+HA, s poroznošću većom ili jednakom 70% i modulom elastičnosti kontroliranim ispod 40 GPa kako bi se smanjili učinci zaštite od naprezanja i poboljšala dugoročna -stabilnost.

Zajedničke prednosti: Oba se oslanjaju na visoku otpornost na zamor i izvrsnu mogućnost obrade Ti-15333, ali medicinske primjene naglašavaju dizajn bio-sučelja, dok se aplikacije u zrakoplovstvu fokusiraju na optimizaciju strukturne učinkovitosti.

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: ti-15333 folija od legure titana, Kina ti-15333 folija od legure titana proizvođači, dobavljači, tvornica